Магнетизм може взаємодіяти з природним магнітним полем Землі, однак сьогоднішні магніти не утворюються природно. Одним з єдиних магнітів, що зустрічаються в природі, є вапняк, але його магнітна сила занадто слабка для використання в практичних застосуваннях. Сучасні магніти набагато сильніші, тому що вони створені з сплавів феромагнітних металів, які включають: залізо, нікель, кобальт і кілька інших. Ферромагнетизм насправді означає здатність деяких матеріалів бути магнітними або намагніченими.
Ці феромагнітні метали утворюють сплави, які потім стають різними типами постійних магнітів. Чотири з найбільш поширених постійних магнітів:
Неодим (NdFeB: неодим-залізо-бор)
Самарій-кобальт (SmCo)
Alnicos (алюміній-нікель-кобальт)
Кераміка / Феррит
Процес виготовлення магнітів може трохи відрізнятися в залежності від типу постійного магніту. Неодимові магніти є найпоширенішими і, як правило, найсильнішими з типів, так що для цього блогу, давайте зосередимося на тому, як вони зроблені.
Звичайно, перший крок у створенні магніту передбачає отримання від Землі всіх потрібних елементів - неодиму, заліза та бору.
Плавлення і фрезерування
Після того як всі інгредієнти придбані, вони часто розплавляються з електричними струмами, щоб утворити злитки. Злитки сплаву потім подрібнюють або розтирають в порошок і змішують для приготування для пресування. Склад і суміш сплавів визначає міцність магніту, сорт і інші характеристики. Загалом, процес подібний до випічки печива тільки з більш детальним і науковим складом.
Натискання та вирівнювання
Тепер магніти можна притискати з порошку до більш твердої форми і отримувати бажаний напрямок намагнічування, застосовуючи магнітне поле. Існує декілька способів натискання на магніт. Після натискання, виробники магнітів закінчують формою блоку, що спекається, щоб надати йому більш гострі магнітні властивості.
Спікання
Після натискання магніти ще не зовсім тверді, отже, де відбувається спікання. Спікання допомагає блокувати магнітні частинки на місці нагріванням. Суміш сплаву ретельно нагрівається до точки, достатньо високої для прилипання, але досить низькою, щоб уникнути зрідження.
Механічна обробка
Спікання часто стискає магніти, які часто потребують конкретних розмірів і форм для відповідних застосувань, тому процес, який називається механічною обробкою, використовується для визначення деталей.
Покриття
Неодім може роз'їдати, тому для запобігання корозії покриття наносяться на магніти. Деякі магніти з пластиковим покриттям є прикладами типу захисту, який застосовується під час цього етапу.