Магнітна пастка

Що таке магнітна пастка?

Магнітна пастка (також називається магнітною рідинною пасткою або магнітним сепаратором рідинної лінії) – це вбудований магнітний фільтр, який ви встановлюєте в трубопровід, щоб уловлювати дрібні забруднення залізом із рідин, шламів і напів{0}}рідких матеріалів. Коли ваш продукт проходить через корпус, він проходить через -магнітну зону високої інтенсивності, створену магнітними стрижнями всередині. Крихітні сталеві стружки, іржа та залишки зносу прилипають до стрижнів, а не рухаються вниз за течією, пошкоджуючи насоси, забиваючи форсунки або потрапляючи у ваш готовий продукт.

Ви зазвичай використовуєте магнітну пастку в транспортних лініях під тиском, особливо перед насосами, клапанами та точками наповнення. Це простий спосіб покращити чистоту продукту, скоротити час простою та зменшити скарги на якість без використання витратних фільтрів.

Надішліть запит зараз

Характеристика магнітних рідинних пасток

1. Багато різних стилів доступні для різних матеріалів.

2. Максимальна магнітна сила може досягати 12 000 Гс для стилю N, 8000 Гс для стилю E.

3. Стандартна робоча температура менше або дорівнює 80 градусам, максимальну робочу температуру можна вибрати від 80¡æ до 350¡æ, як і магнітні стрижні, якщо потрібно.

4. З'єднання може здійснюватися через наконечник, болтову пластину, фланець, нерівну головку тощо.

5. Для матеріалу оболонки доступна нержавіюча сталь 304 або 316L

6. Правильно розроблена магнітна конфігурація забезпечує максимальний магнітний ефект, не перешкоджаючи потоку рідини.

7. Конструкцію тиску або іншу спеціальну вимогу можна-виготовити на замовлення.

Отримайте миттєву пропозицію

Як працює магнітний рідинний фільтр

Магніт-пастка працює, змушуючи рідину або суспензію протікати крізь -магнітне поле високої інтенсивності всередині корпусу. Коли продукт потрапляє в магнітну пастку, він проходить навколо одного або кількох магнітних стрижнів або пучка стрижнів, що створює сильну зону захоплення на шляху потоку. Будь-які чорні забруднення, такі як дрібна сталева стружка, лусочки іржі або залишки зносу, витягуються з потоку й щільно утримуються на поверхнях штока, а не рухаються вниз за течією.

Ви продовжуєте процес, поки магніт-пастка постійно збирає метал. Коли приходить час чистити, ви скидаєте тиск у лінії, відкриваєте кришку та витягуєте магнітний блок. Застряглий метал легко витирається, потім ви перевстановлюєте вузол і повертаєтеся до роботи з мінімальним простоєм.

Надішліть запит зараз

Встановлення та використання магнітних пасток для фільтрації води

Щоб установити та використовувати магнітну пастку для фільтрації води, під’єднайте вхідний/вихідний отвір фільтра з фланцем до трубопроводу для рідини чи рідини та переконайтеся, що напрямок потоку відповідає стрілці на корпусі (якщо вказано). Запустіть лінію та дайте матеріалу рівномірно текти через сифон. Під час першого запуску спостерігайте, як швидко на магнітному вузлі накопичується чорне сміття. Цей пробний період допоможе вам налаштувати практичний цикл очищення на основі вашого рівня забруднення та потреби в безвідмовній роботі.

Якщо потрібно очищення, спочатку зупиніть лінію та скиньте тиск у трубі. Послабте затискні гвинти, зніміть кришку та обережно витягніть магнітний блок. Домішки заліза, зібрані всередині корпусу, випадуть, коли магніт буде видалено, що пришвидшить-протирання. Після очищення встановіть кришку на місце, затягніть затискачі, знову вставте магнітні стрижні та відновіть роботу.

Надішліть запит зараз

Як з'єднати магнітну пастку та дросельну заслінку Різьба

Щоб під’єднати магнітну пастку до дросельного затвора з різьбою, спочатку перевірте стандарт різьби та розмір з обох сторін, наприклад, NPT, BSPP/BSPT та діаметр труби. Якщо різьблення вашого клапана та магнітної пастки не збігаються, використовуйте правильний різьбовий перехідник, перехідник -на-жінку, штуцер або санітарний адаптер, а не примусово з’єднуйте. Оберніть PTFE стрічкою або нанесіть різьбовий герметик на зовнішню різьбу, потім затягніть-вручну та закінчіть гайковим ключем, уникайте надмірного-затягування, щоб запобігти викривленню. Переконайтеся, що у вас достатньо вільного простору, щоб відкрити сифон для очищення, а потім перевірте-під тиском лінію на наявність витоків перед запуском виробництва.